化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液,通過(guò)鉆孔埋設(shè)灌漿嘴,使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中,使其擴(kuò)散、凝固,達(dá)到防水 、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液,通過(guò)鉆孔埋設(shè)灌漿嘴,使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中,使其擴(kuò)散、凝固,達(dá)到防水、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度,可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。
高壓化學(xué)灌漿堵漏技術(shù)就是利用灌漿機(jī)產(chǎn)生的持續(xù)高壓,將化學(xué)料液灌注到砼內(nèi)部的縫隙中,并將縫中的水完全擠走,將縫隙完全填充滿,達(dá)到止水的目的。
二、這種灌漿方法優(yōu)點(diǎn)是1. 壓力高(一般可達(dá)20Mpa以上)且穩(wěn)定可靠,可讓化學(xué)漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部,止水效果好。
2. 灌漿液技術(shù)成熟,品種齊全,基本上都已實(shí)現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn),不需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,質(zhì)量穩(wěn)定,開(kāi)桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕,固化后無(wú)毒、環(huán)保、可永久防水。
3. 施工工藝簡(jiǎn)單,易行。施工速度快,止水效果立竿見(jiàn)影,一勞永逸。工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,施工效率是傳統(tǒng)施工方法的5~10倍,傳統(tǒng)作法無(wú)法比擬。
4. 施工不受季節(jié)、天氣限制,可用于各種工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。施工綜合費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
施工工藝高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員且有專(zhuān)業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。
1 清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤(rùn)濕。
2鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑與注漿嘴(止水針頭)直徑一致,鉆孔角度宜?45°,鉆孔深度?結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距?1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm.
3 埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱(chēng)之為止水針頭),并用專(zhuān)用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙,不漏水。
4 洗縫:用高壓清洗機(jī)以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5 封縫:將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料 進(jìn)行封閉處理,目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。
6灌漿:使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?;平面可從一端開(kāi)始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。
7 拆嘴:灌漿完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
8 封口:用水泥基防水材料進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
9 防水:用單組份防水材料將化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)寬度10~20cm,兩端各長(zhǎng)出20~30cm。
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